常見的橡膠及復合材料有：天然膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、乙丙膠、丁基橡膠、聚氨酯材料橡膠、丙烯酸樹脂橡膠、氟膠、硅膠等。
測量橡膠密封材料好壞的主要技術指標：
1、拉伸性能
拉伸性能是密封材料要考慮到的性能，包含：抗拉強度、定伸的應力、拉斷伸長率和拉斷性形變量。定伸的應力（定伸應變速率）是在要求長度時做到的應力。伸長率是試件受要求的拉伸力時造成的形變，用長度的增減與原長比。拉斷伸長率是試件扯斷時的伸長率。扯斷性形變是試件拉伸破裂后道路標線中間的殘留形變。
2、強度
強度表達密封材料抵御外力作用壓的工作能力，都是密封材料基礎性能之一。原材料的強度在一定水平上與別的性能有關，強度越高相對而言抗壓強度越大，伸長率越小，耐磨性越高，而耐寒性能越差。
3、縮小性能
橡膠制品一般處在受縮小情況，因為彈性體材料的黏延展性，受縮小時工作壓力會隨時間減少，主要表現為縮小應力松弛；去除工作壓力后不可以回應原先外形，主要表現為縮小性形變。在高溫和原料油物質中這種情況更加顯著，該性能事關密封性工藝品的密封性工作能力的耐受性。
4、超低溫性能
用于考量橡膠制品超低溫特點的指標值，下邊詳細介紹兩種檢測超低溫性能的方式：超低溫收縮溫度：把密封材料拉伸至一定長短，隨后固定不動，快速水冷卻到凍結溫度下列，做到均衡后松手試片，并且以一定的速率提溫，記錄款式收縮10%、30%、50%和70%時溫度分別以TR10、TR30、TR50、TR70表達。原材料規范以TR10為指標值，它與橡膠的脆性斷裂溫度相關。超低溫撓曲性：使試件在要求的超低溫下冷藏到要求時間后，按照規定的視角往復式彎折，調查液壓密封件在超低溫下歷經動載荷的不斷功效后密封性工作能力的好壞。
5、耐酸堿或耐物質性能
密封材料除觸碰原油基、雙酯類、硅酸脂油品外，在化工中有時候還觸碰酸、堿等浸蝕物質。在這種物質中除受浸蝕外，在高溫下還會造成膨脹和抗壓強度減少，強度的減少；另外密封材料中的阻燃劑和可溶化學物質被抽出來，造成品質緩解，容積變小，造成泄露。一般在一定溫度下，在物質中侵泡多個時間后測量其品質、容積、抗壓強度、伸長率、強度的轉變來鑒定密封材料耐酸堿或耐物質性能的好壞。
6、抗老化性能
密封材料接觸氧氣、熱、光、水份、機械設備之后造成性能受到影響，稱之為密封材料的脆化。抗老化性能用抗壓強度、伸長率、強度的轉變來表達，變化率越小抗老化性能越高。
