在選擇密封圈的時候,很多用戶都會按樣品的尺寸及顏色去進行購買,但是,這只會增加采購的難度,而且不一定能選中合適的產品。
密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同,以及設備的工作條件不同,要求密封材料具有不同的適應性。
對密封材料的要求一般是:
1材料致密性好,不易泄露介質;
2)有適當的機械強度和硬度;
3)壓縮性和回彈性好,永久變形小;
4高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂;
5)抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上,
6)摩擦系數小,耐磨性好;
7)具有與密封面結合的柔軟性;
8)耐老化性好,經久耐用,加工制造方便,價格便宜,取材容易。
密封圈主要是用來起密封作用,其密封介質各種各樣,其中以油類為主。主要應用于各種傳動系統中,比如液壓氣動系統。密封圈在設備中起到既隔油又隔塵的作用,密封圈性能的高低直接影響到傳動設備性能的好壞,作為機械設備由的附件中的附件,口據的地業越術越里要。上報的地位越立越重畫民好時省倉廣元良好的密封圈產品首先
要從材質上進行考量,如果產品的材質不過關那么再精細的加工技藝都無法體現。
密封圈材質的選擇
01 密封圈材料與工作中的介質相容性
根據密封介質來選擇密封材料,這是非常重要的依據,因為密封圈會跟宓封介質產生直接的接觸,如果他們之間沒有很好的相容性不僅會損壞密封圈還會污染密封介質。密封圈的材質要不受密封介質的腐蝕和磨損,不能發生化學反應等,特殊情況需要特殊的考慮。
密封件材料對機械運動速度的適應能力也有所不同,當機械旋轉速度較高時,普通材質的密封件可能會失效導致泄漏。
03密封圈材料和工作溫度
溫度對于密封材料的性能影響非常大,過高或者是過低都不可以。溫度過高會引起密封圈材料老化,降低密封圈的物理機械性能;溫度低于密封材料的玻璃化溫度密封圈會變脆。每一種材料適用的溫度范圍不同。工作溫度是選擇密封圈材質時,必須考慮的因素。
04密封圈材料和工作溫度
密封圈材質對于工作的壓力也是非常的敏感的,材質不同,它們所能夠承受的壓力都是不后的。油封產品,所承受的壓力比較小。如果壓力超過了材質的承受范圍,那么密封圈的使用壽命就會降低。
密封圈的存在本質上是為了保護設備和維持設備的正常運轉,比如在液壓缸中密封圈可以防止其內外的泄漏和阻止外界的雜質進入設備,避免雜質對于油液的污染和設備元件的摩擦,增加設備的使用壽命,減少工作中出現的故障。一個設備密封裝置的好壞越來越成為判斷設備性能的重要指標,隨著現代機械化的發展,將逐漸淘汰舊的、粗放式的密封方式。密封裝置作為機械設備的附件所占據的地位將越來越重要。