橡膠密封件檢驗知識

1．橡膠密封件的檢驗項目有哪些？  

1）檢查產品是否潔凈。

2)檢查產品是否有硫化缺陷；

3)檢查產品是否有修邊/車邊缺陷；

4)檢查產品是否有擦傷缺陷；

5)檢查產品是否有切割缺陷；

6)檢查產品是否有冷凍、變形等其它缺陷。

2．密封件類產品缺陷特征有哪些 ？   

 

1)雜質：與膠料不融合的，在產品上顯出不同顏色或明顯異物；

2)裂口：產品內外表面或其它面有明顯裂紋；

3)脫膠：產品膠料與骨架分開，不能粘合在一起；

4)缺料：產品沒有明顯的輪廓或有個別部位沒有注膠或注膠不滿或明顯有膠料流動痕跡；

5)氣泡：產品表面有明顯凸起且呈球面狀；

6)流痕：產品表面有明顯的紋路且表面發亮、呈線狀；

7)模臟：產品表面有明顯的光潔度不夠；

7）模痕：模具在制作過程或使用過程中，型腔碰傷、劃傷造成產品相應表面凹限或凸起（同一型腔產品缺陷一致）；

8）燙壞：產品表面有明顯的焦燒現象；

9）修壞：修邊部位出現鈕齒狀，將產品本身膠體破壞；

10）單邊：對稱部位出現傾斜，一邊多、一邊少或一邊有一邊無。如切口的上端面明顯的一邊寬度大、一邊寬度小，壁厚不均勻；

11）車壞：切割面有明顯的切割痕跡或切割邊緣不整齊，呈鋸齒狀；

12）溢膠：對于外露骨架的產品部分外露的地方包膠；

13）雜色：由于膠料、模具等原因造成與產品膠料顏色不同的雜質存在；

14）線圈：產品表面有線環存在；

15）冷凍缺陷：產品冷凍修邊造成產品缺口或開裂。

3.產品缺陷分哪些？   

 

1)致命缺陷（A）：產品不能使用，報廢；

2)嚴重缺陷（B）：產品實用性大大減小，不能使用，產品報廢；

3)輕缺陷（C）：產品實用性有所減小，但不影響使用，產品可以接受；

4)微缺陷（D）：對產品實用性能沒有影響，純屬制造不精細造成的缺陷，可以使用。

4.外觀缺陷判斷標準有哪些？  

1）正常時按外觀極限封樣標準執行；

2)產品不允許有脫膠、裂口等重缺陷；

3)工作面不允許有雜質、裂口、燙壞、缺料、氣泡、爛泡，非工作面有小于2mm²的模臟、流痕、凹凸不多于2處；

4)工作面不允許有任何缺陷，油封內外唇口應保持尖銳，內外表面不允許有軸向紋路；

5)矩形圈，切割面應平整、無毛刺。
（文字來源于網絡，有侵權請聯系刪除）