【產品】浮動油封的種類
2018-09-30 17:44
廈門三江盛達
浮動油封根據組成部分規格、材質的不同，也可以分為很多種，簡單的來說浮動油封可以分為以下幾類。
此類的浮動環的工作面為一大直徑的球面，軸向截面呈現階梯形狀，工作面呈凹心工作球面與密封亮帶之間保持有1到2度的夾角，成對使用時兩個球面呈現蝶形，有亮帶密封。階梯型省料省工，工作面潤滑性能與散熱較好，缺點是工作面總寬度較窄，使用手壽面受限。
（2）喇叭口
這種浮動型油封的工作面也是呈現凹心的大直徑球面，而截面呈現喇叭口狀，密封由其亮帶完成。喇叭口型浮動環的優點類似于階梯型，缺點是工作面寬度較窄，但是略微寬于階梯型，使用壽命也略好于階梯型
（3）寬球面型
此類浮動油封的工作面一直延生到內孔根部，使工作面總寬度大大的增加，從而相對的提高了使用壽命，較受歡迎。但比較費時費工，成本也比較高。
（4）寬面溝槽型
這種類型的浮動型油封的工作面與寬球面型相同，但在密封亮帶內側，開有一個與兩袋同心的半圓油的溝槽，起到儲油、潤滑、散熱的作用。此類的油封缺點是較為費工時，成本也較高，由于溝槽，減少了工作面的總寬度，壽命不及寬球面型。
此類的浮動油封的工作面亮帶寬度僅為0.2~0.3mm，其優點是亮帶研磨簡單省時，但對于浮動環同心度的要求較高，在工作中同心度超差時就會漏油。
（2）寬亮帶型
此類的浮動油封的工作面亮帶寬度比較寬，其寬度可達到1.5~2.5mm，優點為對浮動環零件及時裝配時的同心度要求不高，密封性能較好，但是研磨亮帶事費時費力。
此類的密封環材質多為高鉻鉬合金鑄鐵，采用石蠟殼模精密鑄造。毛坯硬度為（40-50）hrc，成品的表面硬度可達到（65-72）hrc，其工作面的粗糙度為R取值分為是0.2~0.4um之間，通常情況下R值取0.1um時，使用壽命可以達到4000~6000個小時，這種材質的制造工藝較多，很多廠家都采用此種方式。
(2)機械壓鑄型
此類浮封環材質為合金鑄鐵，壓鑄成型，成品金相組織較細密.但成本略高，工作表面租糙度R值為0.2-0.4um.亮帶R值為0.09~0.15um.使用壽命約4000~6000h。
（3）粉末冶金熱緞型
這種密封環多為粉末冶金經過高溫熱鍛而成，工作表面粗糙度R值一般取0.4um，成品表面硬度（40~62）hrc，使用的壽命約為2000~4000個小時。
（4）熱噴涂型。
密封環的的基體為普通的鑄鐵，在工作面上熱噴涂0.05~0.20mm后的高鉻鉬粉末，研磨加工而成。表面硬度達到（55~65）hrc，使用的壽命可達到4000~6000個小時，此類工藝節省稀有金屬，但要收設備的制約，生產率較低，成本較高、
除了上述的四種外，還有熱堆焊型、激光表面處理型、陶瓷材質塑和軸承鋼型等.但都未形成批最生產。
一、浮動油封按照浮封環的截面的形狀不同分類。
（1）階梯型此類的浮動環的工作面為一大直徑的球面，軸向截面呈現階梯形狀，工作面呈凹心工作球面與密封亮帶之間保持有1到2度的夾角，成對使用時兩個球面呈現蝶形，有亮帶密封。階梯型省料省工，工作面潤滑性能與散熱較好，缺點是工作面總寬度較窄，使用手壽面受限。
（2）喇叭口
這種浮動型油封的工作面也是呈現凹心的大直徑球面，而截面呈現喇叭口狀，密封由其亮帶完成。喇叭口型浮動環的優點類似于階梯型，缺點是工作面寬度較窄，但是略微寬于階梯型，使用壽命也略好于階梯型
（3）寬球面型
此類浮動油封的工作面一直延生到內孔根部，使工作面總寬度大大的增加，從而相對的提高了使用壽命，較受歡迎。但比較費時費工，成本也比較高。
（4）寬面溝槽型
這種類型的浮動型油封的工作面與寬球面型相同，但在密封亮帶內側，開有一個與兩袋同心的半圓油的溝槽，起到儲油、潤滑、散熱的作用。此類的油封缺點是較為費工時，成本也較高，由于溝槽，減少了工作面的總寬度，壽命不及寬球面型。
二、浮動油封按工作面亮帶的寬窄分類
（1）窄亮帶型此類的浮動油封的工作面亮帶寬度僅為0.2~0.3mm，其優點是亮帶研磨簡單省時，但對于浮動環同心度的要求較高，在工作中同心度超差時就會漏油。
（2）寬亮帶型
此類的浮動油封的工作面亮帶寬度比較寬，其寬度可達到1.5~2.5mm，優點為對浮動環零件及時裝配時的同心度要求不高，密封性能較好，但是研磨亮帶事費時費力。
三、浮動油封按浮動環的材質與制造工藝分類
（1）精密鑄造型此類的密封環材質多為高鉻鉬合金鑄鐵，采用石蠟殼模精密鑄造。毛坯硬度為（40-50）hrc，成品的表面硬度可達到（65-72）hrc，其工作面的粗糙度為R取值分為是0.2~0.4um之間，通常情況下R值取0.1um時，使用壽命可以達到4000~6000個小時，這種材質的制造工藝較多，很多廠家都采用此種方式。
(2)機械壓鑄型
此類浮封環材質為合金鑄鐵，壓鑄成型，成品金相組織較細密.但成本略高，工作表面租糙度R值為0.2-0.4um.亮帶R值為0.09~0.15um.使用壽命約4000~6000h。
（3）粉末冶金熱緞型
這種密封環多為粉末冶金經過高溫熱鍛而成，工作表面粗糙度R值一般取0.4um，成品表面硬度（40~62）hrc，使用的壽命約為2000~4000個小時。
（4）熱噴涂型。
密封環的的基體為普通的鑄鐵，在工作面上熱噴涂0.05~0.20mm后的高鉻鉬粉末，研磨加工而成。表面硬度達到（55~65）hrc，使用的壽命可達到4000~6000個小時，此類工藝節省稀有金屬，但要收設備的制約，生產率較低，成本較高、
除了上述的四種外，還有熱堆焊型、激光表面處理型、陶瓷材質塑和軸承鋼型等.但都未形成批最生產。
