液壓有缸不工作？學會這幾招助輕松搞定。
液壓缸作為一種通用型工業設備，故障問題無可避免，其中液壓缸不動作這一情況時有發生，其故障診斷的依據包括壓力油是否進入缸內、缸內油液是否有足夠壓力以及缸內是否壓力過載等幾點。想知道具體診斷方法？那就關注廈門三江盛達吧！
液壓缸，是一種將液壓能轉化為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行元件，其具備結構簡單、工作可靠、無傳動間隙與運動平穩等特點，在各種機械的液壓系統中都得到廣泛應用。
作為一種通用型工業設備，使用階段難免會出現故障問題，嚴重時可能直接導致設備停機，所以其故障的日常診斷與維護都非常重要。一般而言，液壓缸的故障可歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。從本質出發，導致液壓缸易出故障的主要零件包括油缸、活塞桿、缸體、導向套、活塞與活塞桿密封等，主要部位可歸納為四大類：
第一，活塞與活塞桿配合免得磨損拉傷；
第二，活塞桿和導向套配合面的磨損拉傷；
第三，活塞密封破損；
第四，其他密封破損等。
液壓行業所共識的是，液壓缸無動作應該是最為普遍的故障情況之一，當這一問題出現時，作為操作者的我們究竟該如何診斷并排除其故障的根源呢？我們可以先從以下三點入手：
一、工作狀態下，檢查是否有壓力油進入液壓缸內，若無壓力油進入液壓缸，其原因與排查方法如下：
1.液壓缸安裝前的換向閥未及時換向，無壓力油進入液壓缸時檢查換向閥未換向的根本原因并加以排除
2.系統未供油，檢查液壓泵和主要液壓閥的故障原因并加以排除。
二、若有油液進入缸內，則檢查進入缸內的油液是否有足夠的壓力。
系統若故障，主要是因為泵或溢流閥存在故障問題，應及時檢查泵或溢流閥的故障情況并加以排除；
內部泄露嚴重，活塞與活塞桿松脫，密封件損壞嚴重，此時應緊固活塞與活塞桿并及時更換密封件；
因壓力調節閥有故障，系統調定壓力過低時要排除壓力閥故障，并重新調整壓力，直至可達到所要求的數值。若有必要，應重新核算工作壓力，更換數值可再上調的優質調壓元件；
活塞上的密封圈出現漏裝或嚴重損壞問題、缸體孔拉有較深溝槽及活塞桿上鎖定活塞的螺母出現松脫問題時，造成液壓缸進回油腔嚴重導通串腔時，元件便無法在正常運動，此時應采取更換活塞上的密封圈和其他修理措施。
