密封件：

　　在液壓系統及其系統，密封件用來防止工作介質與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件，即密封件。

　　外漏會造成介質的浪費，污染機器和環境，甚至導致故障的機器設備，人身事故。

　　在液壓系統的容積效率的泄漏會導致急劇下降，達不到規定的工作壓力，甚至不能正常工作。

　　侵入的微小的灰塵顆粒在系統中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，進一步導致泄漏。

　　因此，密封件及液壓設備的密封件是一個重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統，好壞的一個重要指標。

　　除了間隙密封，密封件的使用，有必要通過下面密封的最小間隙，以控制液體之間的間隙的兩個相鄰表面之間的耦合。

　　在接觸密封件，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）。

橡膠O型圈的介紹

　　O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O形圈。開始出現在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種。通常在臺企、日企叫做O-Ring。

　　O型密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈.主要用于機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.

　　O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O型圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的最大允許值。

　　對不同種類固定密封或動密封應用場合，o型密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態的適當場合中，o型圈也常被應用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。

　　具有以下優點：

    1) 結構小巧，裝拆方便，

    2) 靜、動密封均可使用，

    3) 動摩擦阻力比較小，

    4) 使用單件O形密封圈，可對兩個方向起密封作用

　　O形圈規格及標準

　　O形圈規格型號主要有UHSO形圈規格，UHPO形圈規格，UNO形圈規格，DHO形圈規格，活塞桿O形圈規格，耐高溫O形圈，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈，耐磨損O形圈。

　　O形圈密封性能優良，工作壽命高，動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍，最高可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

　　O形圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象。

　　O形圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。

　　O形圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。

　　O型圈O形圈結構簡單，安裝方便。

　　O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度。

　　O形圈適用介質：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

　　O形圈適用范圍

　　O型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中，于靜止或運動狀態下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時，僅限于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種密封件。