液壓馬達選型要求及運行維護要點

（1）液壓馬達在中高壓區有較高的效率。在進行馬達工作壓力配置時兼顧其工作壽命和功率利用率的同時，應盡量使旋挖鉆機馬達在中壓附近作業。 

（2）液壓馬達在中速時有較高的工作效率。 

（3）減小馬達排量，其效率降低，特別是在小排量低轉速時效率更低，工作能力很弱，馬達在大排量時才可以保證高速運轉。在對馬達進行排量控制時應使其工況為：負荷增大時馬達為大排量低轉速，負荷減小時為小排量高轉速。盡量避免使馬達在小排量低轉速下工作，避免馬達的較小排量比在0.3以下。 

（4）在實際設計過程中，馬達與泵有排量上的匹配關系，一般馬達的排量應為泵排量的1.2～1.6倍，否則，會出現系統壓力過高、速度波動過大、馬達轉速過高、發動機出現掉速和作業效率低等故障。一般來說，馬達排量越大越好，但馬達排量越大，會使制造成本過高。 
                  

2、什么是液壓馬達運行維護要點？ 

（1）轉速和壓力不能超過規定值。 

（2）通常對低速馬達的回油口應有足夠的背壓，對內曲線馬達更應如此，否則滾輪有可能脫離曲面而產生撞擊，輕則產生噪聲，降低壽命，重則擊碎滾輪，使整個馬達損壞。一般背壓值約為0.3～1.0MPa，轉速越高，背壓應越高。 

（3）避免在系統有負載的情況下突然啟動或停止，制動器會造成壓力尖峰，泄壓閥不可能反應得那么快而保護馬達免受損害。 

（4）使用具有良好安全性能的潤滑油，潤滑油的號數要適用于特定的系統。 

（5）經常檢查油箱的油量。這是一種簡單但重要的防患措施。如果漏點未被發現或未被修理，那么系統會很快流失足夠的液壓油，而在泵的入口處產生渦旋，使空氣能吸人，從而產生破壞作用。 

（6）盡可能使液壓油保持清潔。大多數液壓馬達故障的背后都潛藏著液壓油質量的下降，故障多半是固體顆粒(微粒)、污染物和過熱造成的，但水和空氣是重要因素。 

（7）捕捉故障信號，及時采取措施。聲音、振動和熱度的微小變化都會意味著馬達存在問題。發出卡搭聲意味著存在空隙，壞的軸承或套管可能會發出一種不尋常的嗡嗡聲，同時有振動。當馬達摸起來很熱時，那么這種顯著的熱度上升就預示著存在故障。馬達性能變差的一個可靠跡象能在旋挖鉆機設備上看出來，如果機器早晨能運行良好 但在這一天里逐漸喪失動力，這說明馬達的性能在變差。馬達已被用舊，存在著內部泄漏，而且泄漏會隨溫度的升高而增加。由于內部泄漏能使密封墊和襯圈變形 所以也可能發生外部泄漏。