液壓密封件和防止密封件故障

2020-03-17 10:08 廈門三江盛達

密封件的兩個主要功能是最大程度地減少或防止流體泄漏，同時保持灰塵和碎屑進入。如果未按照功能要求制造密封件，或者安裝和維護不當，則密封件可能會失效并造成流體損失。

為使密封正常工作，密封必須承受極端的溫度，高壓，化學藥品和污染物。密封件可以由多種不同的材料組成，為工作選擇合適的密封件并不是一件容易的事。它不僅要考慮和了解密封件將駐留在其上或內部的機器或設備，而且還要考慮密封件環境的潛在影響。

防止密封失效

密封件故障將導致設備問題和昂貴的停機時間。如果在正確的應用中使用它們，盡管它們很耐用，但在錯誤的設置下，它們可能會導致嚴重的問題。即使泄漏時液壓系統繼續安全運行，泄漏也會造成巨大的損失。每分鐘從液壓系統的連接器中泄漏出六滴油（假設每滴油的量為0.5 ml），一年中的油量為47.5加侖，價值超過一百美元。直徑為1/16英寸的穩定流泄漏每年總計增加520加侖的油損失。現在，將其乘以所用連接器的數量，即可快速相加。

但是，只要了解密封失效的原因及其預防方法，就可以避免此類問題。因此，盡管所有密封件最終都會磨損，但過早失效的最常見原因包括安裝不當，污染，溫度，壓力或速度過高以及化學腐蝕。

讓我們一次看看這些問題。

安裝不當。由于處理不當，污染或什至與應用不正確，安裝不當的密封件可能會以多種方式失效。安裝不當會導致密封件撕裂或劃傷，從而導致故障。密封件甚至可以向后安裝，導致立即泄漏。

必須正確測量密封件的存放位置，以使其精確配合。沒有正確的尺寸，密封件可能會破裂（如果太大）或根本無法密封（如果太小）。例如，O形圈的密封尺寸由密封孔（將要安裝密封的殼體中孔的直徑），密封外徑和密封寬度（密封的總寬度）決定。密封件的尺寸應適合某個軸或桿的直徑，并以此標識。密封件只能在設計尺寸時使用。

污染。在操作過程中，金屬屑，粉末，污垢，泥土，粗砂和其他細微的固體顆粒可能會被拾起并損壞密封件，并可能進入保護區域。原因可能包括內部氣缸污染，一段時間后氣缸磨損，過濾器堵塞，機油變臟以及刮水器性能不佳。這些應用中使用的任何液體均應正確過濾碎屑。

溫度過高。熱量可能導致彈性體硬化，并導致密封性能下降，最終變脆并破裂。材料可能會脫落，導致進一步的污染。通常有一個規定的溫度范圍，該溫度范圍對于特定密封件的使用是最佳的，應該遵守。溫度升高也會加速老化。應用溫度和恒定摩擦會大大降低液壓密封件的預期壽命。例如，如果在更換密封件時看到密封邊緣的軸向裂紋，則可能是密封件暴露于過高的溫度下。另一方面，當操作環境太冷時，密封件可能會變脆。

壓力。當密封件承受的壓力超過其極限而失效時，可能是壓力過大的結果。破壞模式從開裂到完整的結構破壞不等。檢查壓力峰值，并確保密封設計符合給定應用中的壓力。像溫度一樣，供應商為每種密封規定了推薦壓力以獲得最佳性能（例如Trelleborg Sealing Solutions，其產品專門用于各種液壓應用，從輕型線性液壓到重型旋轉密封和靜態應用，以及在選擇產品時可以輕松確定壓力和溫度規格的位置）。當超過建議的壓力時，密封件磨損會更快。此外，使用錯誤的潤滑劑或油可能會導致流體密度變得太稠或打滑，

高速旋轉。如果在要求一定速度的環境中使用（例如旋轉軸），則密封墊可能無法承受旋轉速度。密封件設計為依靠潤滑在密封唇和活動表面之間滑動。潤滑膜的厚度確定了摩擦水平。當速度增加時，摩擦力最初會減小，但是隨著時間的推移，摩擦力會增加，從而導致密封件磨損。低于和超過建議范圍的速度會導致摩擦值急劇上升，從而影響密封材料。

化學惡化。腐蝕性流體或不相容的化學成分（例如機油添加劑）會導致密封材料損壞。當選擇不合適的密封材料進行應用時，可能會發生這種情況。使用化學流體將密封件連接到液壓系統可能會導致材料破裂或擠出。化學腐蝕可表現為密封件的膨脹或收縮。

所有文章

行業新聞

公司新聞

液壓密封件和防止密封件故障

為您推薦