故障現象:
因加工不良造成挖機油封漏油。
故障分析:
1、油封軸頸處因材質和熱處理不好出現麻點和凹坑,油封受損傷而失去密封能力,導致漏油;
2、軸尺寸公差和形位公差超差;
3、軸表面加工的粗糙度不恰當,油膜難以形成,使油封刃口溫升大而加劇磨損,或軸有徑向或軸向劃傷,導致漏油;
4、軸加工方法不當,滾壓加工或鍍硬鉻層過厚,降低油封密封性能,導致漏油;
5、軸倒角不好;
6、軸熱處理不適當,過分提高軸表面硬度,耐磨性反而降低;
7、油封外圈用的支承套圈尺寸超差;
8、套圈內孔表面粗糙度過高;
9、套圈內孔倒角不好;
10、油封套圈材料選用不當。
維修方法:
1、軸材質一般選用結構鋼或低合金鋼,當軸徑出現麻點和凹坑時,對軸鍍硬鉻后進行研磨;
2、軸加工公差為d4、軸圓度為8以上‘
’
3、一般情況下,軸表面粗挺度為0.7—0.5um;承壓高轉速(大于4m/s)軸表面粗糙度為0.4—0.2;往復運動軸表面粗糙度為0.2—0.1pm.有徑向劃傷軸頸除去軸頸表面劃傷或加墊片錯開徑向劃傷,軸向劃傷不嚴重時用金相砂紙打磨,嚴重時進行電鍍修復或重配軸;
4、對軸進行磨削加工或用砂紙打磨,用直徑0.05mm的小玻璃球進行噴丸處理,在軸表面形成很多微凹,便于形成"臨界油膜",密封效果最佳;
5、軸進行正確倒角,倒好的角用240目以上的金相砂紙輕輕打磨;
6、軸表面硬度大于50HRC,但不能過分提高軸表面硬度;
7、套圈內徑小于400mm時,孔公差為H8;套圈內徑大于400mm時,孔公差為H7以上;橡膠外周油封的套圈內徑公差為H8,金屬環外周油封的套啊內徑公差為H7以上;油封孔深度大于油封厚度0.2—0.6mm;
8、橡膠外周油封套圈內孔表面粗糙度為0.8um,金屬外周油封套圈內孔表面粗糙度為0.6um;
9、套圈內孔進行正確倒角;
10.金屬外周油封的套圈材料選用鋼或鑄鐵,橡膠內周油封選用輕合金、塑科鋼或鑄鐵。
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