旋轉動密封油封損壞原因及措施

旋轉動密封油封密封件損壞泄漏的眾多原因在于機械運作密封安裝不當泄漏過多、相互摩擦過大、密封件損壞及磨損過大。

一、流體泄漏過多的原因及措施

油封安裝不當 ：正確安裝密封圈以及輔助密封工具，切記勿反裝或錯位

油封唇邊壓力不足：對應密封尺寸正確與否，彈簧是否正常工作

軸過于粗糙：降低軸的粗糙度，倒角問題等，可選用較軟的密封材料

密封唇開裂：可能存在軸表面粗糙，影響旋轉密封速度以及溫度太高等原因造成

密封件損壞：更換新的油封或密封件提高耐磨性

二、油封與機械元件摩擦大的原因及措施

潤滑不良：可改換成聚四氟乙烯

壓力過大：可能許改換密封型式

預加載荷過大：可改變密封型式

三、密封件的損壞或磨損的原因及措施

油封有磨粒：摩擦損壞，可在多塵環境中配用防塵密封

密封件規格型號不適合 ： 根據工作條件配用更為適合的密封件型號以及材質

工作壓力過高 ：可選用耐高壓材質密封件

環境溫度過高 ：可選用耐高壓材質密封件