油封安裝指南

         

一、對裝配軸的要求：

1、 軸的表面粗糙度按GB1801規定與油封接觸的軸表面，應使用磨削法加工至表面粗糙度Ra0.2～0.63um ，  Rmax=0.8~2.5um。

2、 軸的直徑公差按GB1801規定不得超過h11。

3、 倒角寬度按GB13871-92要求。

4、 表面硬度：軸的材質用碳素鋼和合金鋼為宜，推薦的硬度為

  HRC45以上，當介質較臟有來自外界的污染雜質或軸的線

  速度≥12m/s時,軸的表面硬度應為HRC50～60，淬火層

  深度應≥0.3mm。

5、 軸倒角30度（最大），倒角上不應有毛刺、尖角、及螺旋

 加工痕跡，倒角面的粗糙度Ra≦3.2um,熱處理碳化層必須拋光清除。      

注意事項：（1）軸的表面粗糙度過高，油封唇口易磨損及滲漏油（2）倒角處的毛刺、尖角及螺旋加工痕跡容易劃傷油封唇口造成油封初期密封失效（3）避免或減少軸的損傷、砂眼、安裝偏心及徑向跳動等缺陷。

二、對油封裝配座孔的要求：

1、 孔徑的表面粗糙度按GB1301規定：

外包膠Ra3.2~6.3um，外露骨架Ra0.8~3.2um。

2、 孔徑公差按GB1801的規定不得超過H8

3、 倒角長度按GB13871-92,座孔倒角最小15度，最大25度，倒角面的粗糙度要求與軸徑相同。

   注意事項：孔徑倒角角度大于45度或無倒角，容易對油封造成啃傷或劃傷引起油封外徑及裝配傾斜和油封骨架變形等，易使油封裝機早期發生滲油或漏油。

 

 

三、安裝方向要求：

安裝前檢查油封，若油封清潔并完好無損，再把油封壓入，單向回流線的油封安裝時一定要讓油封上標識的箭頭方向（旋轉方向）與軸的旋轉方向一致，切勿裝反。

 

四、保護油封主唇口的要求：

1、 油封通過帶有花鍵、鍵槽或孔的軸時應采用彈頭式保護工裝（如圖4）

2、 彈頭式工裝表面粗糙度Ra max不超過3.2um，不允許有碰劃痕毛刺等。

3、 油封的外徑、主唇口裝配時必須涂一層潤滑劑。

   4、油封裝配中應使用均勻的速度和壓力，以防彈簧脫落。
五、安裝方法

（1）推薦的油封安裝工裝及方法

1、 油封的安裝可以與殼體孔徑前端平齊，也可以靠近殼體孔徑低斷面（如圖5、6）

2、 安裝定位的基準面都應是機械加工的表面，未經加工的基準面不能使用。

3、 油封外徑裝配時應涂一層潤滑油。

4、 采用液壓或氣動勻速壓裝油封。

 

注意：油封裝配面與殼體基準面平齊，保證裝軸后與軸心的安裝垂直度，使油封唇口在軸面上成線接觸帶，達到良好密封效果。

（2）不能使用推薦的油封安裝工裝可按圖7完成。

1、 油封外徑裝配時涂一層適宜的潤滑油

2、 敲裝油封用力應均勻，不傾斜。

3、 檢查油封裝入后與殼體基準面平齊。

 

4、 檢查油封彈簧不得脫落。